化工污水排放流量計(jì)是LCD背光顯示滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí),還可以輸出4～20mA電流信號(hào),采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, {**}度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低�；の鬯欧帕髁坑�(jì)可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外,,還可測(cè)量液固兩相流,高粘度液流等
化工污水排放流量計(jì)分類：
流量計(jì)由傳感器和智能信號(hào)轉(zhuǎn)換器組成，根據(jù)轉(zhuǎn)換器與傳感器的裝配形式可分為一體式和分體式二種結(jié)構(gòu)。
一體式: 轉(zhuǎn)換器與傳感器直接裝配成一個(gè)整體，不可分離。常用于環(huán)境狀況較好的現(xiàn)場(chǎng)。
分體式: 轉(zhuǎn)換器通過一根專用電纜與傳感器組成一臺(tái)產(chǎn)品，傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)換器安裝在條件較好的場(chǎng)所。常用于環(huán)境狀況較差的現(xiàn)場(chǎng)，如地井里，高溫旁，人員不便到達(dá)的地方。
技術(shù)參數(shù)：
適用管徑 |
DN15～DN2600（DN25以下為非標(biāo)） |
電極材料 |
316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） |
適用介質(zhì) |
導(dǎo)電率>5us/cm的液體 |
測(cè)量范圍 |
0．1～10m/s（可擴(kuò)展到15m/s） |
量程上限 |
0.5～10m/s,推薦1～5m/s |
{**}度等級(jí) |
0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)（隨口徑區(qū)分） |
輸出信號(hào) |
4～20mADC,負(fù)載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口 |
工作壓力 |
1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa（特殊） |
流體溫度 |
-20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質(zhì) |
環(huán)境溫度 |
傳感器-40℃～80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ |
環(huán)境溫度 |
≤85％ＲＨ（20℃時(shí)） |
電纜出口尺寸 |
M20×1.5 |
供電電源 |
220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗 |
≤8Ｗ |
外殼防護(hù)等級(jí) |
一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65 |
接地環(huán)材質(zhì) |
1Cr18Ni9Ti（不銹鋼）、HC（哈氏C）、Ti（鈦）、Ta（鉭）、Cu（銅） |
連接法蘭 |
國標(biāo)GB9119-88（DIN2051,BS4504） |
特點(diǎn)：
◆{**}度高，穩(wěn)定性好，不受被測(cè)液體溫度、壓力、密度、粘度和導(dǎo)電率變化的影響。
◆傳感器結(jié)構(gòu)簡單，無節(jié)流裝置，不堵塞，適合各種含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體測(cè)量。
◆接液材質(zhì)可有多種選擇，能用于各種腐蝕性液體測(cè)量。
◆可水平、垂直、傾斜方式安裝，只要保證測(cè)量管內(nèi)充滿液體和沒氣泡即可。
◆現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量、累積流量、流量百分比、流體流速、故障報(bào)警。
◆故障自診斷，可實(shí)現(xiàn)空管判斷報(bào)警、勵(lì)磁故障報(bào)警、超量程報(bào)警、輸出信號(hào)故障報(bào)警。
◆可正向流量累積、反向流量累積、雙向流量差累積。
◆計(jì)量單位、小數(shù)點(diǎn)位自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
◆測(cè)量范圍寬，量程比100∶1，量程可修改。
◆現(xiàn)場(chǎng)可零點(diǎn)校準(zhǔn)，不影響測(cè)量{**}度。
◆功耗低，小于7W。
◆中文菜單，可按提示進(jìn)行參數(shù)查看和修改，四個(gè)按鍵功能由軟件隨時(shí)設(shè)定，方便易學(xué)。
為了正確的測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
（1）傳感器既可以在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
（2）介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動(dòng)，避{**}不滿管及氣體附著在電極上。
（3）對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
（4）流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
（5）修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段{**}少須滿足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN為管徑）。
