工業(yè)管道燃?xì)饬髁坑?jì)集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高{**}度、高可靠性的氣體{**}密計(jì)量?jī)x表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性，工業(yè)管道燃?xì)饬髁坑?jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量。
特點(diǎn):
體積小、重量輕，離線標(biāo)定較為方便；
測(cè)量信號(hào)既可就地顯示，也可按需遠(yuǎn)傳；
采用新型傳感器，始動(dòng)流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動(dòng)流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長(zhǎng)。
新型微處理器與高性能的集成芯片，運(yùn)算{**}度高、整機(jī)功能強(qiáng)大，性能{**}越。
流量計(jì)表頭可180°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡(jiǎn)單方便
可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）。
采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能。
壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達(dá)10－40倍。
無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)。
流量計(jì)結(jié)構(gòu)：
流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構(gòu)成。
1.殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。
2.整流器：強(qiáng)迫流體加速，消除任何可能存在的氣流擾動(dòng)，即使在非理想的安裝環(huán)境下，也能夠保證高{**}度。
3.葉輪：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉(zhuǎn)。
4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口。
5.壓力傳感器：以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測(cè)出從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上發(fā)出的頻率信號(hào)。
7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
技術(shù)參數(shù)：
口 徑：DN15～DN300mm.
公稱壓力：0～2.5MPa
工況溫度：-10～+100℃
{**} 度：±1.5%FS
量 程 比：1：10
殼 體：鋁合金；不銹鋼(或按用戶要求提供)
供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）
輸出方式：脈沖信號(hào)
4~20mA電流信號(hào)：對(duì)應(yīng)流量0~Qmax,20mA對(duì)應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定。
RS485通訊：可傳輸瞬時(shí)流量、累積流量、壓力和溫度參數(shù)和時(shí)間、日期。
防爆標(biāo)志：Exd II BT4
防護(hù)等級(jí)：IP65
使用條件：
環(huán)境溫度: -20~+60℃；
介質(zhì)溫度：-20~+80℃；
相對(duì)濕度：5%~95%
大氣壓力：86kPa~106kPa
安裝要求：
(1)氣體燃?xì)饬髁坑?jì)屬于{**}密測(cè)量?jī)x表，在運(yùn)輸、倉儲(chǔ)和操作時(shí)必須小心裝卸。
(2)在流量計(jì)裝入管道前，撕去法蘭進(jìn)出口處的粘帶，并用吹起的方法檢驗(yàn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活平穩(wěn)。
(3)流量計(jì)開始安裝前，特別是安裝在新管路或經(jīng)維修的管路上時(shí)，{**}先應(yīng)清掃管路，去除所有的渣、鐵銹及其它的管路碎屑。
(4)管路液壓靜力試驗(yàn)后，任何留在管線里的液體都會(huì)損壞燃?xì)饬髁坑?jì)的內(nèi)部零件。如果液壓靜力試驗(yàn)是必要的話，燃?xì)饬髁坑?jì)必須要用一個(gè)管段來代替，確保在液壓靜力試驗(yàn)后沒有液體留在燃?xì)饬髁坑?jì)的上游管線里。
(5)流量計(jì)應(yīng)水平安裝。帶有潤滑系統(tǒng)的流量計(jì)在安裝時(shí)應(yīng)保證潤滑瓶開口朝上。公稱直徑DN≤200氣體燃?xì)饬髁坑?jì)可以垂直安裝。安裝使用時(shí)，氣流方向應(yīng)從上{**}下。
(6)任何情況下，在燃?xì)饬髁坑?jì)的上游應(yīng)安裝一段公稱直徑與流量計(jì)的公稱直徑相同的直管段，長(zhǎng)度要求≥2DN;同時(shí)其下游也必須安裝一段與流量計(jì)的公稱直徑相同的直管段或彎管，并且要求其總長(zhǎng)≥2DN。
(7)在氣體燃?xì)饬髁坑?jì)入口管上游的漸縮管或漸擴(kuò)管的開口角度不能超過30。。為了保證氣體政策輸送，便于對(duì)流量計(jì)進(jìn)行維護(hù)，要在流量計(jì)安裝管道上設(shè)置旁通管道。
(8)氣體燃?xì)饬髁坑?jì)宜緩慢地加壓和啟動(dòng)，快速打開閥門的沖擊負(fù)載通常會(huì)損壞葉輪。
(9)如果需要在燃?xì)饬髁坑?jì)附近的管線上做焊接工作，則必須將燃?xì)饬髁坑?jì)拆下來進(jìn)行。否則，會(huì)陰管道溫度過高而導(dǎo)致流量計(jì)的*性破壞。
(10)安裝氣體燃?xì)饬髁坑?jì)時(shí)，注意使氣體流動(dòng)方向與表殼上箭頭所指的方向一致，安裝失誤會(huì)導(dǎo)致對(duì)燃?xì)饬髁坑?jì)的破壞。
(11)管道必須沒有震動(dòng)，管道內(nèi)的氣流不能有大的脈動(dòng)和雜質(zhì)，沒有灰塵和液體，進(jìn)入管路的外來物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞燃?xì)饬髁坑?jì)，當(dāng)預(yù)計(jì)氣體流中可能存在損壞流量計(jì)的外來物質(zhì)時(shí)，建議在燃?xì)饬髁坑?jì)上游管道安裝過濾器。
(12)對(duì)于安裝在戶外的氣體燃?xì)饬髁坑?jì)，為了防風(fēng)雨，應(yīng)對(duì)其提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。