一、概述
電容式的液位變送器是一種新型研發(fā)的變送器裝置,通過將電容式液位變送器自動控制中進行應用,可以同期實現(xiàn)了與智能控制器系統(tǒng)的配套使用,形成一套從測量到信息反饋,實現(xiàn)自動化控制的一個系統(tǒng),從而能有效解決上述問題,極大地提高集水井系統(tǒng)運行的可靠性。
電容式液位傳感器能在高溫、高壓、易結晶、強腐蝕以及易堵塞等惡劣條件下實現(xiàn)各種液體的連續(xù)檢測,同時也能把污水、鍋爐水位以及酸堿溶液進行測量,整機不具備任何可動以及彈性部件,由此耐沖擊、便于安裝且可靠性和{**}度都較高。電容式的液位傳感器的使用,能替代傳統(tǒng)的浮球式、壓差式以及投入式的液位變送器。
電容式的液位變送器使用陷阱的射頻電容的檢測電路,同時通過16位的單片機經過{**}確的溫度補償以及線性修正,可將其轉化為標準的電信號,一般其運行的電信號范圍為4~20mA,可選擇CANBUS、HART、485等通訊協(xié)議進行系統(tǒng)的組態(tài)。整個變送器都具有自校準的功能,用戶可通過兩個按鍵進行零點以及量程的自動校準,由此適應了不同場所下的不同測量的要求。
二、安裝電容式液位變送器
通過將原有集水井的環(huán)境磁鋼浮子以及導向管等拆除,保留金屬鋼管的部分。一般狀況下為一段金屬鋼管,并使用混凝土澆筑在蝸殼層水泥地面上。通過將電容式的液位變送器安裝在鋼管上的相關位置,同時將變送器固定在安裝架上,從而使傳感器的金屬軟線位于鋼管的中心位置,同時保證芯線向下。電容器金屬探極的下部分應使用重錘進行懸吊,從而保證重錘下段與地面距離約10cm,或者在井底加設一個固定環(huán),使用{**}緣線將探極拉直固定。無論怎樣固定,都應將探極的下部套上一段{**}緣管,從而防止對金屬探極造成損壞。若是探極過長,則應截掉上部,重新剝去一段{**}緣皮,并將探極的頭部進行折回。為了保證連接的牢固可靠,為防止螺釘損壞探極當中的金屬絲,還應套上一小段薄金屬管,并將其放入變送器的連接孔,擰緊固定螺釘。固定變送器的金屬鋼管要使用圓鋼,實現(xiàn)與集水井與周圍混凝土當中的鋼筋焊接上,從而構成了電容的一極;或者在距離探極1m位置垂直固定一根鋼管,并將鋼管與固定變送器的鋼管連接起來。
三、集水井自動控制系統(tǒng)的調試運行
在電容式液位變送器以及智能控制器安裝完畢之后,要對電容式液位變送器以及智能控制器進行使用前的調試。
1.調試電容式液位變送器
通過將電容式液位變送器和智能控制器進行連接,不連接控制線,而后在液位變送器的信號回路上串接上毫安測試表,打開液位變送器上蓋實現(xiàn)對液位變送器的通電。通過將集水井抽干,保持其零水位,同時實現(xiàn)對零點電位器的調整,使其毫安表指示為4mA;當集水井達到高水位,則實現(xiàn)對電位器的調整,將毫安表指示為20mA,通過反復的檢查和調整,直到電流符合要求。
2.設定智能控制器的參數(shù)
由于智能控制器的參數(shù)不同,相應的設定方法以及設定的步驟也有所區(qū)別,由此要根據(jù)實際的智能控制器的說明書進行設定。以及WP-C80型號的智能控制器為例,自動啟泵水位2.1m、停泵水位為0.2m、備用泵啟動水位2.3m、顯示范圍0~3m、報警水位2.5m、分辨率為0.01m。四路輸出代號分別為ALM1,ALM2,ALM3,ALM4。同時由于該種型號的繼電器具有滯回特性,由此只能用其開接點進行控制,并不需要加設自保持。其中ALM1可作為自動起泵使用。啟泵的水位為2.1m、停泵水位為0.2m;ALM2則是備用泵,啟泵水位2.3m、停泵水位0.2m;ALM3路為報警使用,報警水位2.5m,返回水位2.1m;ALM4未用。
四、電容式液位變送器在實際使用中的維護
1.使用
電容式液位變送器外殼的防水性能較差,由此應采用防水措施,同時防止外殼遭到硬性損傷,從而防止對探極的{**}緣外皮造成損傷而導致{**}緣能力下降,同時可拆除{**}緣外皮遭到損壞的探極,使用防水的萬能膠封好破損的部位,經過實踐了解到,探極與水之間的{**}緣電阻要大于5MΩ,過小則應及時更換。而智能控制器的工作電源的電壓范圍在180~250V,若是電壓的波動超過該工作電壓范圍,則可考慮增設穩(wěn)壓電源裝置。
2.維護
在電容式液位變送器投入使用之后,應建立定期檢測機制,一般為半年檢測一次。檢測的內容為,金屬探極與水之間的{**}緣電阻要大于5MΩ,在電阻測量之前應斷開探極與水之間的{**}緣電阻的連接線。若是小于標準的數(shù)值則應對金屬探極進行更換,測試實際的水位是否與顯示的水位保持一致,若是相差超過0.1m甚{**}以上則應進行調試處理,*先應對探極雜物進行處理,并使用擦機布擦拭干凈探極,而后再檢查其是否符合要求,若是依舊不符合要求,可能是由于電容式液位變送器的動作點漂移所導致的,由此則應對工作點進行測試,知道符合要求;對控制器的工作進行檢查,明確相應的動作值是否發(fā)生了變化,若是動作值發(fā)生了變化,則應檢查設定值,若是設定值準確,那么需要及時更換控制器。