型號: YH1802WLY 純凈液體流量計詳細介紹
YH1802WLY 純凈液體流量計是采用一體化液體流量計結構,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到24個月以上。流量計是一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,流量計是吸取了國內外流量儀表先進技術經(jīng)過設計,具有結構簡單、輕巧、準確度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代智能純凈液體流量計。
工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳到顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)出廠都會填寫在合格證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
特點:
◆壓力損失小,葉輪具有防腐功能。
◆具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力,性能可靠工作壽命長。
◆采用新的超低功耗單片微機技術,整機功能強,功耗低,性能好。
◆儀表系數(shù)可由按鍵在線設置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性高。
◆采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護。
◆可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強;
◆范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
◆結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
主要技術參數(shù):
1.公稱通徑:(4~200)mm;
2.介質溫度:(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準 確 度:±0.5%、±1%;
5.量程比 1:10;1:15;1:20
6.顯示類型:現(xiàn)場顯示,脈沖輸出三線制,變送器4~20mA兩線制輸出
7.信號輸出:無,脈沖輸出,4~20mA兩線制輸出
8.通訊輸出功能 :RS485通訊、HART協(xié)議等
9.供電:3.6V鋰電池供電,12V±,24V
10.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
11.供電電源:電壓:12V±0.144V,電流:≤10mA;
12.變送器;4~20mA兩線制輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
13.傳輸距離:傳感器到顯示儀表的距離可達1000m;
14.信號線接口基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;
15.現(xiàn)場顯示型供電電源:3.6V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年以上);
16.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量;
17.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出;
18.防護等級 :IP65或更高(可訂制)
19.儀表材質:304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
20.連接方式:法蘭連接,螺紋連接,卡箍式衛(wèi)生型連接,插入式
測量范圍及工作壓力
儀表口徑(mm) |
正常流量范圍(m3/h) |
擴展流量范圍(m3/h) |
常規(guī)耐受壓力(MPa) |
特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式) |
DN 4 |
0.04~0.25 |
0.04~0.4 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 6 |
0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 15 |
0.6~6 |
0.4~8 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 |
1~10 |
0.5~10 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 |
2~20 |
1~20 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 |
4~40 |
2~40 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 |
7~70 |
4~70 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 |
10~100 |
5~100 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 |
20~200 |
10~200 |
2.5 |
|
DN 125 |
25~250 |
13~250 |
1.6 |
2.5、4.0 |
DN 150 |
30~300 |
15~300 |
1.6 |
2.5、4.0 |
DN 200 |
80~800 |
40~800 |
1.6 |
2.5、4.0 |
使用注意事項:
■在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障;
■使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質;
■傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊;
■傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系;
■傳感器不用時,應清洗內部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存(此項非常重要);
■配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存;
■傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管);
安裝注意事項
1.可安裝在室內,也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2.應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
3.應避開安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避開時,應考慮在距傳感器前后約5DN處的直管段上加固定支撐架。
4.應避開安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5.被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6.安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應≥10DS,下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內徑)。